Questão de Administração · CESGRANRIO Transpetro PSP-RH-2018.1 (nº 49)

Andon é um sistema visual e sonoro usado no lean manufacturing para sinalizar, em tempo real, qualquer anormalidade na linha de produção. O nome vem do japonês e significa "lanterna" ou "sinal luminoso". A ideia é que o operador, ao perceber um problema, acione um cordão ou botão que acende uma luz (geralmente amarela ou vermelha) e/ou toca um alarme, parando a linha para que o defeito seja corrigido na hora, evitando que o problema se propague.

• (A) Correta: Andon é exatamente essa ferramenta de sinalização sonora/luminosa que alerta sobre falhas na linha, permitindo o controle visual da produção e a parada imediata para correção.
• (B) Incorreta: Kaizen é a filosofia de melhoria contínua, focada em pequenas mudanças incrementais nos processos, e não um sistema de alarme para falhas.
• (C) Incorreta: Just-in-time é uma estratégia de produção que visa eliminar estoques, produzindo apenas o necessário, no momento certo e na quantidade certa, não envolvendo sinais de alerta de falha.
• (D) Incorreta: Just-in-sequence é uma variação do Just-in-time, onde as peças são entregues na ordem exata em que serão usadas na montagem, sem relação com alarmes de defeito.
• (E) Incorreta: Poka-Yoke (à prova de erros) é um dispositivo ou mecanismo que impede a ocorrência de erros operacionais, como um conector que só encaixa de um jeito, mas não é um sistema de aviso sonoro/luminoso para falhas já ocorridas.

A pegadinha da banca: A alternativa E (Poka-Yoke) é a mais tentadora, pois ambas lidam com falhas. A armadilha é confundir prevenção (Poka-Yoke evita o erro) com detecção/sinalização (Andon avisa que o erro aconteceu). O enunciado fala explicitamente em "avisar o operador" — isso é função do Andon, não do Poka-Yoke.